Производитель клинкерного кирпича ригельного формата
На кирпичном заводе «Алексеевская мануфактура» принцип формования кирпича сегодня такой же, как 100 лет тому назад: глина укладывается в формы и извлекается из них вручную, а процесс подготовки сырья и обжиг производится на современном оборудовании и полностью автоматизирован.
В смоченную водой форму, глина укладывается вручную и плотно прижимается к боковым стенкам, в результате чего появляются разнообразные рельефные складки (Wasserstrich, водные штрихи) которые отчётливо видны после обжига и придают каждому кирпичу особый и неповторимый внешний вид.
Именно ригельный клинкерный кирпич, изготавливаемый по технологии Wasserstrich (с водными штрихами) – даёт возможность получить незабываемый внешний вид фасада за счет длины кирпича и многогранную игру цвета, что делает каждый дом в отдельности неповторимым.
Высококачественное сырье, тщательная подготовка глины и обжиг при температуре 1270 °C - обеспечивают индивидуальность поверхностной структуры и непревзойденное качество продукции "Алексеевская мануфактура".
Ригельный кирпич "Алексеевская мануфактура" сертифицирован по ГОСТ и удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к клинкерным кирпичам.
Сотрудники кирпичного завода – это важная часть не только истории завода, но и нашего успеха.
Сотрудники кирпичного завода, которые вручную формуют и укладывают кирпичи, – это важная часть не только истории завода, но и нашего успеха. Истории этих людей, их идеи, их вклад в общее дело и, прежде всего опыт, – значительная составляющая выпускаемой продукции.
Этапы производства ригельного кирпича
Каждый день мы создаем и экспериментируем, чтобы сделать ваш дом неповторимым
1
Добыча глины
Для производства клинкерного ригельного кирпича мы используем исключительно беложгущуюся глину, добываемую на территории Крымского полуострова.
2
Подготовка
К исходному сырью добавляются различные компоненты, затем глина размельчается во вращающихся вальцах и увлажняется в смесителях до однородной массы.
3
Экструдер
Подготовленный таким образом материал направляется в экструдер (вакуумный пресс), где происходит формование заготовки ригельного кирпича под давлением.
4
Формование кирпича
В смоченную водой форму, заготовка укладывается вручную и плотно прижимается к боковым стенкам, в результате чего появляются разнообразные рельефные складки и кирпич приобретает свой будущий внешний вид.
5
Сушка
Свежеотформованные ригельные кирпичи-сырцы содержат до 25% влаги, которая до процесса обжига должна быть из них удалена. С этой целью заготовки, выдерживаются от 3 до 4 дней в специальной сушильной камере.
6
Садка в печь
Высушенный кирпич с остаточным содержанием влаги 3% вручную укладываются на вагонетку для подачи в печь. В зависимости от цветовой гаммы и формата мы используем различные способы укладки.
7
Обжиг
Вагонетка, загруженная кирпичом помещается в печь. На протяжении 3-ёх суток кирпич ригельного формата обжигается по так называемой кривой обжига, на пике температура достигает 1270°C. Конструкция печи обеспечивает 90% воспроизводимость цвета.
8
Выход из печи
Около 3 000 ригельных кирпичей – выходят день за днём тёплыми из печи. Из глины мы получили обожжённый клинкерный кирпич с присущим ему цветом. Спекание и редукционный обжиг сделали из кирпича то, что он теперь из себя представляет.
9
Контроль качества и транспорт
Вручную, кирпичи бережно снимаются с печной вагонетки, проверяются на соответствие качества и упаковываются. Вскоре после изготовления они покидают завод и отправляются в путешествие, чтобы стать составной частью дома Вашей мечты.